فرستنده و گیرنده توپک

تجهیزات پیگ لانچر و رسیور می توانند به صورت قطعات مستقل و جدا از هم و یا به صورت پکیج کامل مونتاژ شده بر روی اسکید به همراه شیر ها، لوله های همراه، دستگا ه ها و کنترل ها و تجهیزات اتوماسیون تهیه و ارائه گردد.
تجهیز لانچر (فرستنده پیگ) برای قرار دادن پیگ در خط لوله و تجهیز رسیور(گیرنده پیگ) برای دریافت پیگ بعد از راه اندازی موفقیت آمیز عملیات پیگرانی به کار میروند. انتخاب این تجهیزات ” فرستنده و گیرنده توپک” بستگی به نوع پیگرانی و طراحی خطوط لوله دارد.
دستگاههای فرستنده و گیرنده پیگ ها / گوی ها به طور سفارشی برای عملیاتهای کرانه ساحلی، کرانه های دور از ساحل و زیر آب ساخته می شوند، که مطابق با مشخصه ها و معیارهای مرتبط با پروژه و کد های استاندارد بین المللی مخازن تحت فشار طراحی میگردند. این تجهیزات برای خطوط سایزهای “2 تا “60 در کلاس فشاری #150 تا #2500 ازموادی چونCarbon Steel ، Stainless Steel و فولادهای آلیاژی ساخته میشوند.

فرآیند فرستادن و گرفتن پیگ
زنجیره عملیاتی توصیف شده در زیر به منظور آموزش نیست و نباید برای آموزش عملیات پیگ رانی از آن استفاده نمود. بلکه تنها به منظور بالا رفتن اطلاعات کلی است. عملیات پیگ رانی از یک شرکت خط لوله به شرکتی دیگر متغیر است. عملیات پیگ رانی که در ادامه آمده می تواند به عنوان راهنمایی برای بهبود و پیشرفت فرآیند عملیات مورد استفاده قرار گیرد.

عملیات ارسال پیگ
1. از بسته بودن شیر های جدا سازی و ضربه زننده اطمینان حاصل کنید
2. در سیستم های مایع شیر تخلیه هوا را باز کنید و با باز کردن شیر تخلیه آب اجازه دهید هوا جای مایع را در لوله بگیرد. در سیستم های گاز طبیعی شیر تخلیه هوا را باز کرده و فرستنده را با فشار اتمسفر خالی نمائید
3. زمانی که فرستنده پیگ کاملا” خشک شد، همچنان که شیر های تخلیه Drain و Vent باز هستند، دریچه محفظه ترپ را باز کنید.
4. پیگ را به طور محکم در تماس با لوله رابط، میان barrel و بخش درونی فرستنده نصب کنید
5. دریچه آب بند و دیگر سطوح آب بندی را تمیز کنید، در صورت نیاز روغن کاری کرده و ضمن بستن در از محکم بودن آن اطمینان حاصل کنید.
6. شیر تخلیهDrain را ببندید. محفظه ترپ را با باز کردن تدریجی شیر Kicker پر کرده و از طریق باز گذاشتن شیر Vent هوا را به تدریج خارج کنید.
7. زمانی که عملیات پر کردن تکمیل شد شیر Vent را ببندید و اجازه دهید فشار موجود ازطریق شیر جداسازی تعدیل شود
8. شیر جدا سازی را باز کنید. پیگ برای ارسال آماده است.
9. تا اندازه ای شیر خط اصلی را ببندید. این عمل باعث می شود که جریان عبوری از شیرKicker و پشت پیگ افزایش یابد.
10. به بستن شیر خط اصلی به قدری ادامه دهید تا پیگ محفظه ترپ را به درون خط اصلی همان طور که در نشان دهنده عبور پیگ نشان می دهد ترک کند.
11. بعد از آنکه پیگ محفظه ترپ را ترک کرد و وارد خط لوله اصلی گشت شیر خط اصلی را کاملا باز و شیر Kicker را ببندید.
عملیات ارسال پیگ تکمیل شد.

عملیات گرفتن پیگ
1. اطمینان حاصل کنید که فشار هوای درون محفظه دریافت کننده تنظیم است.
2. شیر انشعاب(by pass ) را به طور کامل باز کنید.
3. شیر جدا سازی(isolation ) را به طور کامل باز کنید و تا اندازه ای شیر خط اصلی (main line )را ببندید.
4. نشان دهنده عبور پیگ را برای تائید رسیدن پیگ تحت نظر گیرید.
5. شیر های جدا سازی و انشعاب را ببندید.
6. شیرهای تخلیه drain و vent را باز کنید.
7. فشار سنج را بررسی کرده و مطمئن شوید که محفظه گیرنده از فشار خالی شده است.
8. دریچه محفظه گیرنده را باز نمائید و پیگ را پیاده سازید.
9. آب بند ها و تمام سطوح دیگر آب بندی را تمیز کرده ،در صورت نیاز روغن کاری کرده و دریچه گیرنده را در وضعیت ایمن ببندید.
10. محفظه گیرنده را به وضعیت نرمال خود درآورید.

اتوماتیک
این تجهیزات به منظور دستیابی به راه اندازی مداوم پیگ ها / گوی ها توسط Release fingers و هماهنگی بین کار کرد شیرها طراحی شده اند . فرآیند لانچ و راه اندازی می تواند از طریق کنترل از راه دور، قابلیت استفاده از این تجهیز را در تاسیسات و سکوهای بدون سرنشین و بدون نیاز به نیروی انسانی ممکن سازد .
این لانچ و راه اندازی متداوم و زنجیره ای نیاز به بارگذاری و تخلیه فشار به طور مکرر را از میان میبرد.
این فرآیند از ایستگاه دور دست نیز قابل هدایت است، مخصوصا” در ارتباط با سکوهای بی سرنشین، مانند نقاط دور از کرانه وعملیات سرویس های صنایع فرآورده های ترش.
راه اندازی گوی ها و پیگ ها توسط اهرم های آزاد سازی خودکار و یا به طور دستی می باشد، که یک راه اندازی منحصر به فرد را درون خط لوله میسر می سازد.
از بدنه اصلی تا پکیج های مونتاژ شده، این دستگاه به منظور برآورد ساختن نیاز مشتری می تواند به طور تمام اتوماتیک ارایه گردد.
بخش مهندسی مجرب و با تجربه صنایع پتروگاز نامداران قادر است تمام ضوابط طراحی مورد نیاز را برای تکمیل پکیج ها ارایه دهد. صنایع پتروگاز نامداران برای دستیابی به الزامات عملیاتی معین و ویژه سیستم هائی را نظیر:1- عملیات چند گانه 2- سیستم خودکار و یا دستی آزاد سازی گوی و 3- پکیج یکپارچه مونتاژ شده بر روی Skid طراحی و می سازد.

معرفی سیستم ارسال پیگ های چند گانه
خطوط لوله در مدت زمان عملکردشان در طی سالیان با رها نیاز به پاکسازی و تمیز شدن دارند. خواه این عمل به عنوان قسمتی از برنامه ریزی عملیات و به طور یک فرآیند منظم و در فواصل زمانی معین به منظور تعمیر و نگه داری خطوط لوله انجام پذیرد، خواه به منظور ایجاد تغییر در خطوط برای انتقال محصول دیگر باشد. در هر حال منظور اصلی از انجام این عمل، انجام پاکسازی موثر و انتقال سیال به عنوان بخشی معمول در برنامه پیگ رانی می باشد که به منظور جلوگیری از افت جریان عبوری یا مشکلات حاصل از خوردگی و پوسیدگی می باشد . این عملیات معمول پیگ رانی ممکن است نیاز به آموزش اضافه و جانبی نیروی کار داشته که متعاقبا” همراه با تحمیل هزینه های مضاعف می باشد .
از آنجائی که با استفاده از این سیستم مخازن فرستنده به ندرت باز و بسته می شوند، استفاده از ارسال کننده پیگ های چندگانه در مواقعی که چندین پیگ از طریق فرستنده وارد خط لوله شده باشند بر بسیاری از مشکلات و مسائل از قبیل تراکم مضاعف نیروی کار انسانی فائق میآید. که این عمل باعث کاهش انجام متناوب و مکرر خشک کردن، تخلیه هوای مخازن و نیز نظارت و بازرسی شرایط و بررسی وضعیت مخزن فرستنده و خطوط لوله می شود. این دستگاه های ارسال پیگ های چند گانه در بسیاری از محیط ها و مکان ها در سراسر دنیا مورد استفاده قرار می گیرند که از آن جمله می توان از موارد زیر یاد کرد:

• مکان ها و پایگاه های مبتنی بر کنترل از راه دور مانند ایستگا های  پیگ رانی بیابانی و صحرائی.
• سکو های بدون سرنشین و فاقد نیروی کار انسانی که به منظور پیگرانی و تعمیر و نگهداری بطور مداوم نیاز به سرکشی و بازرسی دارند.
• دستگا های فرستنده زیر آب برای برقراری ارتباط و وارد عمل کردن خطوط یا پیگ ها.

خطوط لوله استانداردی که نیاز دائم به پیگ رانی دارند.

انواع سیستم های فرستادن پیگ های چند گانه
1. فرستنده پیگ نوع شیر دار ( Valve type pig launcher )
2. فرستنده پیگ های چند گانه عمودی (Vertical multiple pig launcher )
3. فرستنده خودکار گوی (Automatic sphere launcher )

فرستنده پیگ نوع شیر دار
محفظه ترپ فرستنده توسط مجموعه ای از شیر های مختلف مجهز شده که به منظور فرستادن هر پیگ به طور مجزا به کار برده می شوند. این امر باعث می گردد فشار خطوط لوله مستقیما”به پشت پیگ منتقل گردد. بنابر این تعداد شیرهای اضافی تعبیه شده در بدنه محفظه هزینه های اضافه قابل ملاحظه ای را به همراه خواهد داشت. به خصوص زمانی که به خطوط لوله با قطر بدنه بالا متصل گردند، با توجه به هزینه های بالای شیر های Kicker سایز بالا برای خطوط پیگ رانی چند گانه توصیه نمیگردد.
این سیستم به طور چشمگیری در عملیات زیر آبی به کار برده می شود، که هم از طریق فعال کننده های از راه دور و هم توسط نیروی انسانی مانند اپراتور غواص قابل راه اندازی و عملکرد می باشد که باز هم بر هزینه های کلی افزوده می گردد.

فرستنده پیگ های چند گانه عمودی
این سیستم مبتنی بر صرفه جوئی در فضای کاربردی می باشد که در بسیاری از تاسیسات کنار آبی مورد استفاده قرار می گیرد. این سیستم تماما” یک فرستنده پیگ توسعه یافته می باشد به گونه ای که یک محور سوزنی هیدرولیک در آن به کار گرفته شده که در غلاف Barrel به گونه ای برآمده تعبیه گشته. ابتدا یک پیگ به داخل گردنه فرستنده وارد می شود سپس اهرم سوزنی فرستنده قرار گرفته در Barrel منبسط گشته، سپس پیگ دیگری در داخل دستگاه بار گذاری می شود و توسط اهرم سوزنی فرستنده نگه داشته می شود. اهرم های سوزنی و پیگ های متوالی تا آنجائی که ظرفیت Barrel به حداکثر برسد به همین منوال بار گذاری می شوند.
اولین پیگ به طور معمول وارد خط لوله می شود. سپس برای روانه کردن پیگ بعدی اهرم سوزنی فرستنده منقبض شده و پیگی که در بالای آن قرار گرفته به داخل گردنه Barrel می افتد. این پیگ نیز به داخل خطوط روانه می گردد و این عملیات به طور دائم و سلسله وار تا انجا ادامه می یابد تا تمام پیگ ها به داخل خطوط راه یا بند.
همانند سابق این سیستم همچنان یک سیستم قابل اطمینان برای ارسال پیگ می باشد. هر چند این سیستم نیز از همان مشکل مشابه رنج می برد و آن سرمایه اولیه و هزینه بالای بکار گیری این اهرم های سوزنی و قطعات هیدرولیک برای راه اندازی این سوزن ها می باشد. همچنین برای اطمینان از عملکرد مناسب و صحیح اهرم های سوزنی تعمیرات و نگه داری مضاعف نیزمورد نیاز می باشد. لازم به ذکر است برای اطمینان از عدم خمیدگی این سوزن های تحت فشار، بازرسی و باز بینی منظم مورد نیاز می باشد.

فرستنده خودکار گوی
زمانی که صحبت از عملیات پاکسازی در سطح زیاد، فراوان و مکرر به میان می آید بیشتر از گوی ها استفاده می شود. این گوی ها به طور مشابه ای همانند فرستنده عمودی پیگ عمل می کنند. این سیستم از یک مخزن گوی که در شیب ملایم افقی نسبت به آن قرار گرفته و اهرم های سوزنی برای فرستادن گوی ها استفاده می کند.گوی ها در حالی که اهرم سوزنی جلوئی منبسط شده و اهرم سوزنی پشتی منقبض گشته در فرستنده بارگذاری می شود.
در هنگام ارسال گوی اهرم سوزنی پشتی منبسط گشته و گوی های باقی مانده را نگه می دارد. اهرم جلوئی منقبض شده و به گوی مقدم اجازه ورود به خطوط لوله را می دهد. زمانی که سیگنالر عبور موفقیت آمیز گوی را نشان داد، سوزن جلوئی منبسط و سوزن پشتی منقبض شده و گوی های باقی مانده به طرف جلو می غلتند و سیستم خود را برای ارسال بعدی Reset می کند.
هرچند این سیستم استفاده های بسیاری دارد ولی به طور چشمگیری در انتقال و خارج کردن مایعات و نه در استخراج پس مانده های فیزیکی و جامد مورد استفاده قرار میگیرد، از انجائیکه این گوی ها فقط یک سطح sealing دارند که به نسبت، سبب گرایش کمتر آنها برای جابه جائی جامدات گشته است.

سیستم جا به جایی پیگ
شرکت پارس اکسین صنعت ایرانیان تهیه کننده سیستم های سفارشی جا به جایی پیگ شامل: بالابر ، گاری و سبد برای ایستگاه پیگرانی می باشد. این سیستم میتواند بدون استفاده از نیروی انسانی و با کمترین میزان بروز حوادث کاری، پیگ را جا به جا، بار گیری و پیاده سازی نماید. هرسیستم پیگ هندل و گاری بگونه ای طراحی و ساخته شده است که تمام نیازهای مشتری را برآورد سازد. سیستم پیگ هند لینگ دارای یک گاری و بالابر می باشد که بالابر می تواند هم به طور دستی و هم خودکار بکار رود که انرژی مصرفی آن توسط یک الکترو موتور تامین میگردد.
ویژگی ها و لوازم جانبی
• سبد جهت اخذ پیگ درون رسیور
• سیستم ترپ دو طرفه (تجهیزات لانچر و رسیور های دو منظوره)
• پیگ سیگنالر (به صورت مکانیکی و الکتریکی)
• پایه نگهدارنده
• سیستم راه اندازی پیگ (خودکار و غیر خودکار)
• ساختار های دارای شیب های مثبت و یا شیب منفی یا عمودی
• خزانه پیگ
• تمامی کنترل ها ، درایو ها و ابزار آلات
• سیستم هدایت ورسیدگی مایعات